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水輪機的腐蝕與磨損是主要的損壞的主要表現，任何設計優良和選取優良
抗氣蝕材料而制成的水輪機，在實際運行中仍不可避免地會出現由于運行環境的
改變而發生磨損與氣蝕（以下稱磨蝕）現象。
流經水輪機内的水流是相當複雜的，當部分水流從高壓區流入低壓區、突遇壓力下降，降到水流氣化點以下，水氣化并産生氣泡，這部分水流再流經高壓區氣泡瞬間爆裂産生破壞、即氣蝕。水輪機的氣蝕不是單一的破壞，它往往與泥沙磨損相伴而生。水輪機的運行由于是利用天然河流中的水流經不同方式引入水輪機而做功。這些水流中往往帶有一定量的雜質、沙礫、石英砂等礦物顆粒，這些物質通過流道進入水輪機、經物理化學作用、日積月累再輔以氣蝕這就給水輪機造成很大的破壞。
軸流式水輪機的磨損與氣蝕易發生部位：
一、轉輪葉片背面靠出水邊、葉片邊緣、葉片根部、葉片吊孔周圍；
二、轉輪室進口、轉輪室出口與尾水管相接部位；
三、導水葉上下端面、導葉出水邊；
四、底環與導葉出水邊相對位置（機組額定出力時的導葉開度位置）。
水輪機的磨蝕嚴重後會造成機組的振動和噪聲增大，同樣的水頭、同樣的導葉開度、機組的出力要下降，長期運行會嚴重威脅機組的安全運行和降低發電率。
為了維持水輪機原有的性能和發電率：，
一． 水輪新制作。
我公司選取耐候耐磨闆為材料，加工焊接達到原廠尺寸，表面耐磨處理并覆蓋耐磨層，動平衡檢測。
二． 水輪修複。
1.腐蝕區域的清理。如：機械清洗劑、無水乙醇、1755高效清洗劑、抗氣蝕耐磨修補劑（天山TS―216）等。
2.磨蝕區域的補焊。包含母體與導水葉的修複。堆焊打底，不鏽鋼焊條覆蓋恢複到原尺寸去除應力，抛光後表面耐磨處理覆蓋耐磨層
3.變形檢查、處理。結合機組的中心測量，相應的修補與打磨處理。
4.動平衡檢測
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